ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಬಾರದು?

1 1) ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕುರುಡು ಅನ್ವೇಷಣೆ ಎಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ಏಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಅಪಾಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸಹ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬದಲಾದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗೆ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುವುದು ಏಕೆ ಅಸಾಧ್ಯ? ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ: ವೇಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫೀಡರ್‌ಗಳು. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಫೀಡರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫೀಡರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳವಿದ್ದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ? ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ:

ಫೀಡರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾದ ನಂತರ,ಕ್ಯಾಮ್ನ ಅಗಲಕಿರಿದೆಗಳು ಮತ್ತು ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಕಡಿದಾಗುತ್ತದೆ. ವಕ್ರರೇಖೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಜಿಗಳು ಗಂಭೀರವಾದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ,ಸೂಜಿಯ ಎತ್ತರಕಡಿಮೆ ಆಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಸೂಜಿ ಲಾಚ್ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿ ಕಾಯಿಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರವು ಸಣ್ಣ ಸೂಜಿ ಲಾಚ್‌ನ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಹಾಗಿದ್ದರೂ, ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಥಳವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡರ್ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲೆಯ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿದಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಹೊಲಿಗೆಗಳ ಉಡುಗೆ ವೇಗವೂ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹತ್ತಿ ನೂಲು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಲೈಕ್ರಾವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಸಣ್ಣ ಸೂಜಿ ಲಾಚ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸೂಜಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಿರಿದಾದ ಮೂಲೆಯ ವಕ್ರರೇಖೆ ಮತ್ತು ಗಾಜ್ ನಳಿಕೆಯ ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳದಿಂದಾಗಿ, ಯಂತ್ರವು ಸಮಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫೀಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಏಕ ಬಳಕೆಗೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

2 2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡರ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ತರುವುದಿಲ್ಲ.

ಫೀಡರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆ, ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಇಂಧನ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ನಿಯಮವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಫೀಡರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆ, ಒಂದೇ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಜಿಯ ಲಾಚ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಸಮಯಗಳು, ವೇಗವಾಗಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಸೂಜಿಯ ಜೀವನವು ಕಡಿಮೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೂಜಿ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ಥಿರ ಅಂಶಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ: 96-ಫೀಡರ್ಸ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೂಜಿ ಲಾಚ್ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ 96 ಬಾರಿ, ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15 ತಿರುವುಗಳು, 24 ಗಂಟೆಗಳ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸಮಯ: 96*15*60*24 = 2073600 ಬಾರಿ.

158-ಫೀಡರ್ಸ್ ಯಂತ್ರವು ಸೂಜಿ ಲಾಚ್ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ವಲಯವನ್ನು 158 ಬಾರಿ, ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15 ತಿರುವುಗಳು, 24 ಗಂಟೆಗಳ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸಮಯಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ: 158*15*60*24 = 3412800 ಬಾರಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಅದೇ ರೀತಿ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಸಿಲಿಂಡರ್ಸಹ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಮಡಿಸುವ ವೇಗವೂ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ಸಮಯ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದರೆ, ಈ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಬಹು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶುಲ್ಕ ಇರಬೇಕು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ತುಂಬಾ ತುರ್ತು ಕ್ರಮವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶುಲ್ಕವು ಫೀಡರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಬೆಲೆಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ನಿಜವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಬಂದಿದೆ. ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾಡಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಉತ್ತಮ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ -19-2024
ವಾಟ್ಸಾಪ್ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!