ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲು ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲು ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ, ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ತಿರುವು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೂಲು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ .ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು, ಬಾಗುವುದು, ಘರ್ಷಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

1. ನೂಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ನೂಲು ಬಲವು ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ.

ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೂಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದರಿಂದ, ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೂಲು ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚಿದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೂಪ್‌ಗೆ ಬಾಗುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ನೂಲು ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲಿನ ಮೃದುತ್ವವು ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೃದುವಾದ ನೂಲು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕಾರಣ, ಇದು ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸಮವಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೂಪ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ನೋಟವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೂಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ.

3. ನೂಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲಿನ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲುಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೂಲಿನ ಮೃದುತ್ವವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನೇಯ್ಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಿಂಕ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ನೇಯ್ಗೆ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ;

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅತಿಯಾದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ನೂಲುಗಳು ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಮತ್ತು ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಬಹುದು.

ಹೇಗಾದರೂ, ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲಿನ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಅದರ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ನೇಯ್ಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಯ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ನೂಲಿನ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ದೋಷವು ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ನೂಲು ರೇಖಾತ್ಮಕ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯು ನೂಲು ಸಮತೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿದೆ.

ಏಕರೂಪದ ನೂಲು ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊಲಿಗೆ ರಚನೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಲೂಪ್-ರೂಪಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇರುವುದರಿಂದ, ನೂಲುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೂಪ್‌ಗಳಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ನೂಲಿನ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೂಲುಗಳ ನಡುವಿನ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. , ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸಮತಲವಾದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ.ನೆರಳುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳು ಬಟ್ಟೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ನೂಲು ಉತ್ತಮ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ವಿವಿಧ ಫೈಬರ್ಗಳ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಣಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸುವ ನೂಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಅದೇ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯೊಂದಿಗಿನ ನೂಲು, ಅದರ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಟ್ವಿಸ್ಟ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೂಲು ಉತ್ತಮ ನೇಯ್ಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

6. ನೂಲು ಉತ್ತಮ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಣ್ಣ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಹೆಣಿಗೆ ನೂಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಲೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು.

ಮೃದುಗೊಳಿಸದ ನೂಲುಗಳು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಹಾರುವ ಹೂವುಗಳಿವೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆ.

ನೂಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ನೂಲು ಉತ್ತಮ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ನೂಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ನೂಲಿನ ರೇಖೀಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ದೋಷವು ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ನೂಲು ಉತ್ತಮ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ನೂಲು ಉತ್ತಮ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಣ್ಣ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.