2+2 ರಿಬ್ಬಡ್ ಡಯಲ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸೂಜಿ ತೋಡು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೂಜಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಎರಡು ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ಸೂಜಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಜಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಪಕ್ಕೆಲುಬು ಅಂಗಾಂಶಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಪಕ್ಕೆಲುಬು ರಚನೆಯನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಾಯಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಡಯಲ್ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೂಜಿ ಹೆಣೆದುಕೊಂಡಿರುವಾಗ ರೂಪುಗೊಂಡ ವಸಾಹತು ಚಾಪದ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ.

ಕಾಯಿಲ್ ರಚನೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ L ನ ಗಾತ್ರವು ಲೂಪ್‌ಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಇನ್ನೊಂದು ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನೂಲಿನ ಈ ವಿಭಾಗದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಇದು ಲೂಪ್ ಎ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ಬಿ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ, ಅನನ್ಯ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಶೈಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪರಸ್ಪರ ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕಾಗಿ, ಎಲ್ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಅದೇ ಸಾಲಿನ ಉದ್ದದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ ಉದ್ದವಾದ ಎಲ್, ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ಕುಣಿಕೆಗಳಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನೂಲಿನ ಉದ್ದ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕುಣಿಕೆಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡವು; ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಎಲ್, ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ಕುಣಿಕೆಗಳಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ನೂಲು ಉದ್ದವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿ ಕೂಡ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರಗಳ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು

1. ರಂಧ್ರಗಳ ರಚನೆಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ನೂಲು ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮುರಿಯುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಒಂದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.ನೂಲು ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು (ನೂಲು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ), ಇದು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಬಾಗುವ ಆಳದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಅಥವಾ ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ನೌಕೆಯ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬಹುದು, ನೀವು ಬಾಗುವ ನೂಲು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಆಳ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ನೌಕೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

.ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಎತ್ತಿದಾಗ, ಹಳೆಯ ಲೂಪ್ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ಆಳವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಹ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಧ್ಯತೆಯೆಂದರೆ, ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯಿಂದ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿರುವ ನೂಲಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ (ಅಂದರೆ, ಬಟ್ಟೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಾರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ), ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೂಪ್ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸೂಜಿಯ ಸುತ್ತಳತೆಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಜಿ ಮುರಿದಾಗ ತೊಂದರೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲು ಆಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

3. ಮೂರನೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯೆಂದರೆ, ನೂಲು ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಾಯಿಯಿಂದಾಗಿ ಎಲ್-ಸೆಗ್ಮೆಂಟ್ ನೂಲು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ಕುಣಿಕೆಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅದು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಡಯಲ್‌ನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಾಯಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಕ್ಕೆಲುಬು ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಾನದ ನಂತರದ ಹೆಣಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಲೂಪ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಡಯಲ್ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೂಪ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದಾಗ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೂಪ್ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಲೂಪ್ ಉದ್ದವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಯುಲ್‌ಲೂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಿದಾಗ, ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು ಮೊದಲು ಲೂಪ್‌ನಿಂದ ಬಿದ್ದು, ನಂತರ ಸೂಜಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಲೂಪ್‌ನಿಂದ ಬೀಳುತ್ತದೆ. ಕಾಯಿಲ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅನ್ಕೊಯಿಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಕಾಯಿಲ್ ಉದ್ದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ-ಸ್ಥಾನದ ಹೆಣಿಗೆ ಬಳಸುವಾಗ, ಲೂಪ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಹಳೆಯ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಸೂಜಿಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೂಜಿಯ ಸುತ್ತಳತೆ (ಸೂಜಿ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ) ಸೂಜಿ ಪಿನ್ ಭಾಗದ ಸುತ್ತಳತೆಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಉದಯೋನ್ಮುಖವಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಾಯಿಲೆ ಉದ್ದವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಾನದ ನಂತರದ ಹೆಣಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಅಂದರೆ, ಡಯಲ್‌ನ ಸೂಜಿಗಳ ಮೊದಲು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸೂಜಿಗಳು ಬಾಗುತ್ತವೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ನೋಟವು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಲೂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಡಯಲ್‌ನ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ರೇಖಾಂಶದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಬಟ್ಟೆಯ ಅಗಲವು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯು ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡಯಲ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕ್ಯಾಮ್ ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನದಿಂದಾಗಿ. ನಂತರದ ತಿನ್ನುವ ಹೆಣಿಗೆ ಬಳಸುವಾಗ, ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸೂಜಿ ಮೊದಲು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸೂಜಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ಲೂಪ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಡಿಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಎರಡು ಹೊಸದಾಗಿ ಆಹಾರವಾಗಿರುವ ನೂಲುಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಸೂಜಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಅನುಪ್ಲೂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಹಳೆಯ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಡಯಲ್ ಸೂಜಿಯ ಸೂಜಿಯಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಹಳೆಯ ಲೂಪ್ ಇದೀಗ ಮಿತಿಮೀರಿದವನ್ನು ಮುಗಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಡಯಲ್ ಸೂಜಿಯ ಹಳೆಯ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಹಳೆಯ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ಒಂದೇ ನೂಲಿನಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಸಡಿಲವಾದ ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೂಜಿಗಳ ಹಳೆಯ ಹೊಲಿಗೆಗಳು ನೂಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಡಯಲ್ ಸೂಜಿಗಳ ಹಳೆಯ ಹೊಲಿಗೆಗಳಿಗೆ ಡಯಲ್ ಸೂಜಿಯ ಹಳೆಯ ಸೂಜಿಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ಬಿಚ್ಚುತ್ತದೆ.

ನೂಲಿನ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಡಿಲಗೊಂಡಿರುವ ಸಡಿಲವಾದ ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೂಜಿಯ ಹಳೆಯ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ ಬಿಗಿಯಾದ ಡಯಲ್ ಸೂಜಿಯ ಹಳೆಯ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಸಡಿಲವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಡಯಲ್ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿಟ್ಟಾಗ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬಿಚ್ಚಿಟ್ಟಾಗ, ಲೂಪ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವ ಹಳೆಯ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೂಪ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗಿರುವ ಡಯಲ್ ಸೂಜಿಯ ಹಳೆಯ ಕುಣಿಕೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಸಡಿಲಗೊಂಡಿವೆ. ಲೂಪ್-ಆಫ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಮೂದಿಸಿದ ನಂತರ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಡಯಲ್ ಸೂಜಿಗೆ ಬೇರೆ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಿಯೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಲೂಪ್-ಆಫ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಹೊಲಿಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದು, ಇದು ಹೆಣೆದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಹಿಂಭಾಗವು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಪಟ್ಟೆ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಅಗಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.