ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

ದೊಡ್ಡ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಅದು ಹಾರುವ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್, ತಿರುಗುವ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

೧ ಹಾರುವ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್

ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸಿಲ್ಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ತಂತುಗಳು ನೂಲು ಫೀಡರ್‌ನಿಂದ ಖಾಲಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ತಂತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳಿಗೆ ಫೀಡ್ ಆಗಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ. ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂಲು ಫೀಡರ್ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗೆ ತುಂಬಾ ದೂರ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೂಲು ಫೀಡರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮರು-ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೈಂಡಿಂಗ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

2 ಟರ್ನ್ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್

ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲ್ಕ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎಂದರೆ ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ನೂಲು ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ನೇಯಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

a. ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಸೆಳೆತವು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಸೆಳೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 18 ಟೆಕ್ಸ್ (32S) ಅಥವಾ 14.5 ಟೆಕ್ಸ್ (40S) ನೂಲು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಸೆಳೆತವನ್ನು 12 ~15 ಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನೂಲು ತಿರುಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಬಟ್ಟೆಯ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೈಪ್ ಮಾಡಲು ನೀವು ಸೂಜಿಯಿಲ್ಲದೆ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬಿ. ಸಿಂಕರ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡಯಲ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಸ್ಥಾನವು ತಂತಿ ತಿರುವುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಕರ್, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಡಯಲ್ ಸೂಜಿಯ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಂಬಂಧಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ಸಿ. ನೂಲಿನ ತಿರುವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ ಹೆಣಿಗೆ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಿರುಚುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲಿನ ತಿರುವು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

3 ಮುರಿದ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್

ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಮುರಿದ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ನೂಲಿನ ಮುರಿತ; ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಎಂದರೆ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿನ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಎರಡು ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ಕಾರಣಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಮಟ್ಟಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

a. ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಂಕರ್‌ಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ನೂಲು ಹೆಣಿಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಅಥವಾ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು;

ಬಿ. ನೂಲು ಫೀಡರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ನೂಲು ಮೊದಲು ಹಾರಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಭಾಗಶಃ ನೇಯ್ಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲು ಫೀಡರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ;

ಸಿ. ನೂಲಿನ ಸೆಳೆತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಹಾದುಹೋಗುವ ಸ್ಥಾನವು ಸುಗಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುರಿದ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನೂಲಿನ ಸೆಳೆತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ದೀಪದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

d. ಹಾರುವ ಹೂವುಗಳು ನೂಲು ಹುಳವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಚಕ್ರವು ಮೃದುವಾಗಿ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

4 ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ತಿನ್ನಿರಿ

ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ತಿನ್ನುವುದು ಎಂದರೆ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ನೂಲನ್ನು ಸೂಜಿ ಕೊಕ್ಕೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವ ಬದಲು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನೂಲು ಫೀಡರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ನೂಲು ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ತಿನ್ನುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನೂಲು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ನೇಯ್ಗೆಯ ಸ್ಥಾನವು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನೊಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ತಿನ್ನುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಸ್ವತಃ ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.