5) ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಮಚದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿ

(A) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(ಬಿ)ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ;ಇದು ಒಂದೇ ಜರ್ಸಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿಂಕರ್ ವೃತ್ತವನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿ ಸಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ.

(C) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಸೂಜಿ ನಾಲಿಗೆಯ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

6) ಹಾರುವ ಸೂಜಿ ನಾಲಿಗೆ

(A) ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

(ಬಿ) ಸಿಂಕರ್ ಶೀಟ್ ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ

(ಸಿ) ನೂಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹರಳಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತಗೊಂಡಿದೆ (ಡಿ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

7) ಕೊಕ್ಕೆ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ

(A) ನೂಲು ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಧರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.

(ಬಿ) ಮೇಲಿನ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸೂಜಿ ಗಾರ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು ಓಡಿಹೋಗಲು ಮತ್ತು ನೂಲು ಫೀಡರ್‌ಗೆ ಹಾರಿಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. .

8) ಸೂಜಿ ಗ್ರೂವ್ ಸ್ಕೋಲಿಯೋಸಿಸ್

(A) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಸ್ಲಿಪ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾಗಿದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಯಾಮ್ ಸೂಜಿಯ ಬೆಲ್ ಬಾಯಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ), ಇದು ಸೂಜಿಯ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನ.ಅತಿಯಾದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

(ಬಿ) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ತೋಡು ಸೂಜಿ ತೋಡು ಗೋಡೆಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(ಸಿ) ಸೂಜಿಯ ವಸ್ತುವೇ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ.

(ಡಿ)ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಗುರಿಯ ಸ್ಥಾನಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ (ಏಕ ಜರ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಕೌಂಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಖಾಲಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು), ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ (ಶೀಟ್) ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಇ) ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಹತ್ತಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಸೂಜಿಯು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ತುಂಬಾ ಹೊರಗಿದೆ (ಫ್ಲಾಟ್ ಸೂಜಿಯು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಾ ಹೊರಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಹೊರಗಿದೆ ಮೇಲಿನ ಪ್ಲೇಟ್).ಸೂಜಿ ಎಂಟ್ರಿ ಬೆಲ್ ಬಾಯಿಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನ ಕಾರನ್ನು ಓಡಿಸುವುದು ಸರಿಯಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ವೇಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಅನುಗುಣವಾದ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಎಸೆಯುವುದು ಸುಲಭ.

9) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ಬಳಕೆ - ಸೂಜಿ ನಾಲಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಚಲನೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ

(A) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಸೂಜಿ ತೋಡಿನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲಾಟ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

(ಬಿ) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಸೂಜಿ ತೋಡಿನ ಒಳ ಗೋಡೆಯು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಹತ್ತಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.

(ಸಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಫ್-ಸಂಖ್ಯೆಯ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಾರುವ ಹೂವುಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಹಾರುವ ಹೂವುಗಳನ್ನು ಸೂಜಿ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.(ಹಾರುವ ಹೂವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಸಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

(D) ಬಳಸಿದ ಹೆಣಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಜಿ ನಾಲಿಗೆ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸೂಜಿ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

(ಇ) ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು (ತುಂಬಾ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಣ) ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು (ಫೋರ್ಕ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಅಂಟು ಗುಣಮಟ್ಟ) ಬಳಸಿ

ಎಫ್) ಯಂತ್ರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿರಿಂಜ್ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಕೋರ್ನ ನೈರ್ಮಲ್ಯವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ.