5) ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಮಚದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿ

(ಎ) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(ಬಿ) ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ; ಅದು ಒಂದೇ ಜೆರ್ಸಿ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಿಂಕರ್ ವೃತ್ತವು ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಂಡು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿ ಸಿಂಕರ್‌ಗೆ ಬಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

(ಸಿ) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಸೂಜಿ ನಾಲಿಗೆಯ ಪಾರ್ಶ್ವ ಸ್ವಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

6) ಹಾರುವ ಸೂಜಿ ನಾಲಿಗೆ

(ಎ) ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತೈಲ ಪೂರೈಕೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು.

(ಬಿ) ಸಿಂಕರ್ ಹಾಳೆಯ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

(ಸಿ) ನೂಲು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹರಳಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನಿಂದ ಕಲುಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಡಿ) ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪರಿಸರ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

7) ಕೊಕ್ಕೆಯ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿ

(ಎ) ನೂಲು ಹುಳ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಧರಿಸಲು ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.

(B) ಮೇಲಿನ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸೂಜಿ ಗಾರ್ಡ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು ಓಡಿಹೋಗಿ ನೂಲು ಫೀಡರ್‌ಗೆ ಉರುಳುತ್ತವೆ.

8) ಸೂಜಿ ತೋಡು ಸ್ಕೋಲಿಯೋಸಿಸ್

(ಎ) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಸ್ಲಿಪ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಯಾಮ್ ಸೂಜಿಯ ಬೆಲ್ ಬಾಯಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ), ಇದು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ತಿರುಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

(ಬಿ) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ತೋಡು ಸೂಜಿ ತೋಡಿನ ಗೋಡೆಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(ಸಿ) ಸೂಜಿಯ ವಸ್ತುವು ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

(D) ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಗುರಿ ಸ್ಥಾನಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿವೆ (ಸಿಂಗಲ್ ಜೆರ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಕೌಂಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಖಾಲಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು), ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ (ಹಾಳೆ) ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

(ಇ) ಎರಡು ಬದಿಯ ಯಂತ್ರ ಹತ್ತಿ ಉಣ್ಣೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಚಪ್ಪಟೆ ಸೂಜಿಯು ಕೆಳಗಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ತುಂಬಾ ಹೊರಗಿರುತ್ತದೆ (ಚಪ್ಪಟೆ ಸೂಜಿ ಕೆಳಗಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ತುಂಬಾ ಹೊರಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಮೇಲಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ). ಸೂಜಿ ಪ್ರವೇಶ ಗಂಟೆಯ ಬಾಯಿಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾದ ಕಾರನ್ನು ಓಡಿಸುವುದು ಸರಿಯಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ವೇಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ ಅನುಗುಣವಾದ ಸೂಜಿಯನ್ನು ಹೊರಗೆ ಎಸೆಯುವುದು ಸುಲಭ.

9) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ಬಳಕೆ - ಸೂಜಿ ನಾಲಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಚಲನೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

(ಎ) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಸೂಜಿ ತೋಡಿನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲಾಟ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

(ಬಿ) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಸೂಜಿ ತೋಡಿನ ಒಳ ಗೋಡೆಯು ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಫೈಬರ್ ಹತ್ತಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ.

(ಸಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಫ್-ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಾರುಗಳನ್ನು ನೇಯ್ಗೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಾರುವ ಹೂವುಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ವಿಫಲವಾದರೆ ಹಾರುವ ಹೂವುಗಳು ಸೂಜಿ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. (ಹಾರುವ ಹೂವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಸಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ)

(D) ಬಳಸಿದ ಹೆಣಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೂಜಿಯ ನಾಲಿಗೆ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸೂಜಿಯ ತೋಡು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

(ಇ) ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು (ತುಂಬಾ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಣ) ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು (ಫೋರ್ಕ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಅಂಟು ಗುಣಮಟ್ಟ) ಬಳಸಿ.

ಎಫ್) ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಹಳ ಸಮಯದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿರಿಂಜ್ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಕೋರ್‌ನ ನೈರ್ಮಲ್ಯವು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ.