ಕಾರಣಗಳು

ಎ.ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ತಿರುಚಿದ ನೂಲು, ವಿವಿಧ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ತಂತುಗಳು, ಬಣ್ಣವಿಲ್ಲದ ತಂತುಗಳು ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ನೂಲು ಎಣಿಕೆಗಳ ಮಿಶ್ರ ನೂಲುಗಳಂತಹ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್‌ಗಳ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನೇರವಾಗಿ ಏಕ ತಂತುವಿನ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಿ.ನೂಲಿನ ಕೊಳವೆಯ ಗಾತ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ನೂಲು ಕೇಕ್ ಸ್ವತಃ ಪೀನ ಭುಜಗಳು ಮತ್ತು ಕುಸಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನೂಲಿನ ಅಸಮವಾದ ಬಿಚ್ಚುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೊನೊಫಿಲಮೆಂಟ್ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ನೂಲು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚುವ ಗಾಳಿಯ ಉಂಗುರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚುವ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಯ ನಿಯಮವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗರಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ನೂಲು ಆಹಾರದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮ ಸುರುಳಿ ಗಾತ್ರಗಳು.

ಸಿ.ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಡೆನಿಯರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ರೇಷ್ಮೆ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು.ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೊಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಒರಟಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಹು ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್‌ನ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೂ ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಡಿ.ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ,ಸೂಜಿ ಒತ್ತುವ ಕ್ಯಾಮೆರಾಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಆಳವಿಲ್ಲ, ಇದು ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಸಹಜವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಸುರುಳಿಗಳ ಗಾತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಎ.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಡೈಯಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 4.0 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಗುಣಾಂಕವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.

ಬಿ.ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ತೂಕದ ರೇಷ್ಮೆ ಕೇಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.ಸ್ಥಿರ ತೂಕದ ರೇಷ್ಮೆ ಕೇಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅದೇ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಷ್ಮೆ ಕೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.ಪೀನ ಭುಜಗಳು ಮತ್ತು ಕುಸಿದ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ಕಳಪೆ ನೋಟ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ.ಸಮತಲವಾದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲದ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಸಮತಲವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮತಲವಾದ ಪಟ್ಟಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಸಿ.ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಡೆನಿಯರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತಂತಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಚನೆಯು ಮೃದುವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನೇಯ್ಗೆ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಅವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೂದಲುಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಿ.

ಡಿ.ಪ್ರತಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ತ್ರಿಕೋನಗಳ ಆಳವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ತ್ರಿಕೋನದ ಬಾಗುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನುಣ್ಣಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನೂಲು ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಾಗುವ ನೂಲು ತ್ರಿಕೋನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಬಾಗುವ ನೂಲು ತ್ರಿಕೋನಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನೂಲು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಸುರುಳಿಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

1. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಉತ್ಪಾದನೆ.

2. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದರಿಂದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸಮತಲತೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮತಲವಾದ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಜಿ ಒತ್ತುವ ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಆರ್ಕ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಸಹಜ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ನೂಲು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ನೂಲು ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

4. ಸುರುಳಿಯ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬೆವರು ಬಟ್ಟೆಯಂತಹ ಏಕ-ಪ್ರದೇಶದ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತಲವಾದ ಪಟ್ಟೆಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಡೆನಿಯರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತಲವಾದ ಪಟ್ಟೆಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.