ಕಾರಣಗಳು

ಎ. ಬಿಗಿಯಾಗಿ ತಿರುಚಿದ ನೂಲು, ವಿಭಿನ್ನ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್ ತಂತುಗಳು, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ತಂತುಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ನೂಲು ಎಣಿಕೆಗಳ ಮಿಶ್ರ ನೂಲುಗಳಂತಹ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ಗಳ ಕಳಪೆ ನೂಲು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನೇರವಾಗಿ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳ ಪೀಳಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೌ. ನೂಲಿನ ಕೊಳವೆಯ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ನೂಲು ಕೇಕ್ ಸ್ವತಃ ಪೀನ ಭುಜಗಳು ಮತ್ತು ಕುಸಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನೂಲಿನ ಅಸಮವಾಗದ ಉದ್ವೇಗ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ನೂಲು ಕೊಳವೆಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚುವ ಗಾಳಿಯ ಉಂಗುರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಚ್ಚುವ ಉದ್ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾನೂನು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೇಯ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ನೂಲು ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮ ಕಾಯಿಲ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ನಿರಾಕರಣೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ರೇಷ್ಮೆ ಮಾರ್ಗವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು. ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೊಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಒರಟಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನೇಕ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್‌ನ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೂ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಡಿ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ,ಸೂಜಿ ಒತ್ತುವ ಕ್ಯಾಮ್ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಆಳವಿಲ್ಲ, ಇದು ನೂಲು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಅಸಹಜಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಂಡ ಸುರುಳಿಗಳ ಗಾತ್ರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಎ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಡೈಯಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡವು 4.0 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ, ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸೂಚಕಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಗುಣಾಂಕವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು.

ಬೌ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರ-ತೂಕದ ರೇಷ್ಮೆ ಕೇಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸ್ಥಿರ-ತೂಕದ ರೇಷ್ಮೆ ಕೇಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಒಂದೇ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಷ್ಮೆ ಕೇಕ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಪೀನ ಭುಜಗಳು ಮತ್ತು ಕುಸಿದ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ಕಳಪೆ ನೋಟ ರಚನೆ ಇದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಗಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲದ ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

ಸಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ನಿರಾಕರಣೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತಂತಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರಚನೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಫ್ಟ್ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಗೋಜಲಿನ ಕೂದಲು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿ. ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸಿ.

ಡಿ. ಪ್ರತಿ ಆಹಾರ ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ತ್ರಿಕೋನಗಳ ಆಳವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಆಹಾರದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು ಪ್ರತಿ ತ್ರಿಕೋನದ ಬಾಗುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ನೂಲು ಉದ್ದದ ಅಳತೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಾಗುವ ನೂಲು ತ್ರಿಕೋನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬಾಗುವ ನೂಲು ತ್ರಿಕೋನಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನೂಲು ಆಹಾರ ಒತ್ತಡದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೂಲು ಆಹಾರ ಒತ್ತಡವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಸುರುಳಿಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮೊನೊಫಿಲೇಮೆಂಟ್ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ನೋಟ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಉತ್ಪಾದನೆ.

2. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಸೂಜಿ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸಮತಲತೆ ಮತ್ತು ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ವಿಚಲನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೂಜಿಯ ಒತ್ತುವ ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಮುಳುಗುವ ಚಾಪದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಸಹಜ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ನೂಲು ಆಹಾರದ ಉದ್ವೇಗದಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ನೂಲು ಆಹಾರದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಮತಲವಾದ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

4. ನ ಕಾಯಿಲ್ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬೆವರಿನ ಬಟ್ಟೆಯಂತಹ ಏಕ-ಪ್ರದೇಶದ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ನಿರಾಕರಣೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.