ಸಿಂಗಲ್ ಜೆರ್ಸಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಡ್ ಟಿಶ್ಯೂ ಹೆಣೆಯುವಾಗ ಎದುರಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

1. ಫ್ಲೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಣೆಯಲು ಬಳಸುವ ನೂಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 18-ಗೇಜ್/25.4 ಮಿಮೀ ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ನೂಲು ಫೀಡರ್ ಸೂಜಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.

2. ಮೆಷಿನ್ ಹೆಡ್‌ನ ನೂಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಣಿಗೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ನೆಲದ ನೇಯ್ಗೆ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ನೂಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ನೆಲದ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು ಫೀಡಿಂಗ್ 50 ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ 43 ಹಲ್ಲುಗಳು; ತೇಲುವ ನೂಲು ಫೀಡಿಂಗ್ 65 ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ 26 ಹಲ್ಲುಗಳು.

3. ಹೆಣಿಗೆಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಹೊಸದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಿಚ್ಚಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.

4. ಸಿಂಕರ್ ಆಳವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಹೋದಾಗ, ಸಿಂಕರ್‌ನ ಮೂಗು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಇರಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಸಿಂಕರ್‌ನ ಮೂಗು ಹಳೆಯ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಇದರಿಂದ ಅವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಬಿಚ್ಚಬಹುದು.

5. ತೇಲುವ ದಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ನೂಲಿನ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು 7 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು.

6. ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವ ಒತ್ತಡವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಯು ಸಮತಲ ಪಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಯು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

7. ಯಂತ್ರದ ಹೆಣಿಗೆ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 18-20r/ನಿಮಿಷ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 22-24r/ನಿಮಿಷ.

8. ಸಮತಲ ಪಟ್ಟಿಯ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ನೆಲದ ನೂಲಿನ ಹೆಣಿಗೆ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.96~2.95 cN (2~3g) ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.