ಸಿಂಗಲ್ ಜರ್ಸಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಡ್ ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಹೆಣೆಯುವಾಗ ಎದುರಾಗುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

1. ಹೆಣಿಗೆ ಫ್ಲೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ನೂಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.18-ಗೇಜ್/25.4 ಎಂಎಂ ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ನೂಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ನೂಲು ಫೀಡರ್ ಸೂಜಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.

2.ಮೆಷಿನ್ ಹೆಡ್ನ ನೂಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಗೇರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಣಿಗೆ ಮೊದಲು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ನೆಲದ ನೇಯ್ಗೆ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ನೂಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಹಾರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: ನೆಲದ ನೇಯ್ಗೆ ನೂಲು ಆಹಾರವು 50 ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ 43 ಹಲ್ಲುಗಳು;ತೇಲುವ ನೂಲು ಆಹಾರವು 65 ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ 26 ಹಲ್ಲುಗಳು.

3.ಹೆಣಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ, ಬಿಚ್ಚಲು ಹೊಸದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಲೂಪ್‌ಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.

4.ಸಿಂಕರ್ ಆಳವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದಾಗ, ಸಿಂಕರ್‌ನ ಮೂಗು ಹಳೆಯ ಲೂಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿಂಕರ್‌ನ ಮೂಗು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹತ್ತಿರ ಇರಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಅವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಬಿಚ್ಚುತ್ತವೆ.

5. ತೇಲುವ ದಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ನೂಲಿನ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಹೊಲಿಗೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು 7cm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.

6. ಎಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಒತ್ತಡವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು, ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಯು ಸಮತಲವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;ಒತ್ತಡವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಬೂದು ಬಟ್ಟೆಯು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

7. ಯಂತ್ರದ ಹೆಣಿಗೆ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 18-20r/min, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ 22-24r/min.

8. ಸಮತಲವಾದ ಪಟ್ಟಿಯ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ನೆಲದ ನೂಲಿನ ಹೆಣಿಗೆ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.96~2.95 cN (2~3g) ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.