ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುನಿಖರ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಹಕಾರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಏಕೆ ಸರಳವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿವೆ, ಅದು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು. ಅವರು ಗೋಚರಿಸುವ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಸಂರಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಾರೆನೂಲು ಶೇಖರಣಾ ಫೀಡರ್ಮತ್ತುಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂದು ನಾವು ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಹೆಣಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಮತೋಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರ ಯಾವುದು ಎಂದು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲು ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು.

ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಫ್ರೇಮ್ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಯಂತ್ರ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಈ ರೀತಿಯ ಎರಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಅಂತಿಮ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗದ ಘಟಕಗಳ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಮಾರಕ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಟಾಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದು ಗೇರ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾನಸಿಲಿಂಡರ್ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳುಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಓಡಿದ ನಂತರ. ಧರಿಸಿರುವ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೂಜಿ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಎಣ್ಣೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯಿಂದ ನೂಲು ತರಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧರಿಸಿರುವ ಒಳಸಿಲಿಂಡರ್, ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಸ್ಥಾನವು ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಹೀಗಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸ ಗಾತ್ರಗಳ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಗೆಹರಿಯದ ಲಂಬ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.

ಯಾನನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆನಂತರದ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆಸಿಂಕರ್ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚ ಎಂದರ್ಥ.

ಯಾನನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಸಿಂಕರ್ ಭುಜಗಳು, ನೆರಳಿನಲ್ಲೇ ಮತ್ತು ದೇಹವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ತೈಲ ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ ಸೂಜಿ ಬಟ್ ಒಳಗೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುವುದು ಸೂಜಿ ಕೊಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಲಾಚ್‌ನ ಸ್ಥಾನ.

ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಾನು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲನೂಲು ಶೇಖರಣಾ ಫೀಡರ್ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಡೆಗಣಿಸುವುದು ಸುಲಭವೆಂದರೆ ಕ್ರೀಲ್. ದಪ್ಪನಾದ ಚದರ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಘನ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಮೋಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಲು ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಪ್ರಸರಣ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅದೃಶ್ಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ. ಅವರನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅವರು ಯಾವ ಬ್ರಾಂಡ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೇಳುವುದು ಉತ್ತಮ.

ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಏಕರೂಪದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ರೋಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್ಡೌನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಎಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉತ್ತಮ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಟ್ಟೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೇರ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಧಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿಸ್ಮಯದಿಂದ ಇರುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅನಂತವಾಗಿ ಕಲಿಯುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮಾದರಿಗಳು, ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ.