ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುನಿಖರ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಹಕಾರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಹಾಗಾದರೆ ಸರಳವಾಗಿ ಕಾಣುವುದು ಏಕೆ?ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿವೆ.

ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು. ಅವರು ಕೇವಲ ಗೋಚರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆನೂಲು ಸಂಗ್ರಹ ಫೀಡರ್ಮತ್ತುಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಹಾಗಾಗಿ ಇಂದು ನಾವು ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಹೆಣಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ,ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಳೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲು ಇತರ ಅಂಶಗಳು.

ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಭಾಗವೂ ಆಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಯಂತ್ರ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಎರಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಸ್ವಲ್ಪ ಕಂಪನಗಳು ಅಂತಿಮ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತವೆ.

ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗದ ಘಟಕಗಳ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಮಾರಕ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಟಾಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದರೆ, ಅದು ಗೇರ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ದಿಸಿಲಿಂಡರ್ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳುಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಓಡಿದ ನಂತರ. ಸವೆದ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೂಜಿ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಮೂಲಕ ನೂಲಿಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಎಣ್ಣೆ ಸೂಜಿಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಸವೆದ ಒಳಭಾಗಸಿಲಿಂಡರ್, ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಸ್ಥಾನವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸ ಗಾತ್ರದ ಕುಣಿಕೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದ ಲಂಬ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

ದಿನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆನಂತರದ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆಸಿಂಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ದಿನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಸಿಂಕರ್‌ನ ಭುಜಗಳು, ಹಿಮ್ಮಡಿಗಳು ಮತ್ತು ದೇಹವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೆ ಎಂದು ಸಿಂಕರ್ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ತೈಲ ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಎಲ್ಲರೂ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದು ಸೂಜಿಯ ಬುಡದೊಳಗಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸೂಜಿ ಕೊಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಲಾಚ್‌ನ ಸ್ಥಾನ.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಗ್ಗೆ, ನಾನು ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲನೂಲು ಸಂಗ್ರಹ ಫೀಡರ್ಎಲ್ಲರೂ ಗಮನ ಹರಿಸುವಂಥದ್ದು. ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಬಹುದಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಕ್ರೀಲ್. ದಪ್ಪಗಾದ ಚೌಕಾಕಾರದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಘನ ಆವರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣ ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಪ್ರಸರಣ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅದೃಶ್ಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ತಯಾರಕರು ಯಾವ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೇಳುವುದು ಉತ್ತಮ.

ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಏಕರೂಪದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆ ರೋಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಎಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉತ್ತಮ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಟ್ಟೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೇರ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಧಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆ ತುಂಬಾ ಸರಳ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿಸ್ಮಯದಿಂದ ಇರುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅನಂತವಾಗಿ ಕಲಿಯುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳು, ಅವುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಳವಾದಷ್ಟೂ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ.