ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಹಕಾರವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳ ಏಕೆವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳುಉತ್ಪಾದನೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಾರೆವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರಗಳು.ಅವರು ಗೋಚರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತಾರೆನೂಲು ಶೇಖರಣಾ ಫೀಡರ್ಮತ್ತುಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ.

ಆದ್ದರಿಂದ ಇಂದು ನಾವು ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಹೆಣಿಗೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ,ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಳೆಯುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರ ಯಾವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲು ಇತರ ಅಂಶಗಳು.

ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಫ್ರೇಮ್ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ಯಂತ್ರ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಈ ರೀತಿಯ ಎರಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಅಂತಿಮ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗದ ಘಟಕಗಳ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆ ಇಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ.ಈ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿರೂಪತೆಯು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಇದು ಈಗಾಗಲೇ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.ಮಾರಣಾಂತಿಕ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಟಾಪ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಉಂಟಾದರೆ, ಇದು ಗೇರ್ ಮೆಶಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ದಿಸಿಲಿಂಡರ್ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳುಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಓಡಿದ ನಂತರ.ಧರಿಸಿರುವ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೂಜಿ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯಿಂದ ನೂಲಿಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.ಧರಿಸಿರುವ ಒಳಭಾಗಸಿಲಿಂಡರ್, ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಸ್ಥಾನವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅಸಂಗತ ಗಾತ್ರಗಳ ಲೂಪ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗದ ಲಂಬ ಪಟ್ಟಿಗಳು.

ದಿನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆನಂತರದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆಸಿಂಕರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚ ಎಂದರ್ಥ.

ದಿನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಸಿಂಕರ್‌ನ ಸಿಂಕರ್ ಭುಜಗಳು, ಹಿಮ್ಮಡಿಗಳು ಮತ್ತು ದೇಹವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ತೈಲ ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನವು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು, ಸೂಜಿ ಬುಡದೊಳಗಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಎಲ್ಲರೂ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.ಸೂಜಿ ಹುಕ್ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ ಬೀಗದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ನಾನು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಹೋಗುವುದಿಲ್ಲನೂಲು ಶೇಖರಣಾ ಫೀಡರ್ಎಂದು ಎಲ್ಲರೂ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಕ್ರೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಲು ಸುಲಭವಾದದ್ದು.ದಪ್ಪನಾದ ಚದರ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಘನ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಮೋಟಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ.ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅದೃಶ್ಯ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತವೆ.ಅವರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ.ತಯಾರಕರು ಯಾವ ಬ್ರಾಂಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಕೇಳುವುದು ಉತ್ತಮ.

ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಏಕರೂಪದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಎಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಟ್ಟೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಗೇರ್‌ನ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಧಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ.ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ತಯಾರಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ವಿಸ್ಮಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅನಂತವಾಗಿ ಕಲಿಯುತ್ತೇವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಅನೇಕ ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳು, ಅವುಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.