ಸಿಂಗಲ್ ಜರ್ಸಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ದೋಷದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಸಿಂಗಲ್ ಜರ್ಸಿ ಸರ್ಕ್ಯುಲರ್ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ

ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಭವ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ

1) ಬಟ್ಟೆಯ ದಾರದ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ (ಅತಿಯಾದ ನೂಲು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ (ಹೂಕ್ ಮಾಡುವಾಗ ತುಂಬಾ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ).ನೀವು ಬಲವಾದ ನೂಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

2) ನೂಲಿನ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ನೂಲಿನ ಎಣಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ನೂಲು ಎಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ನೂಲಿನೊಂದಿಗೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಹತ್ತಿಯು ಕಳಪೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಬಲವಾದ ನೂಲಿನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ.ನೂಲು ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.3) ನೂಲು ಆಹಾರ ಕೋನವು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಕತ್ತರಿ ಅಂಚನ್ನು ಮುಟ್ಟುತ್ತದೆ.ನೂಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನೂಲು ಆಹಾರದ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4) ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆಸಿಂಕರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡಯಲ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ನ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಸ್ಥಾನಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

5) ನೂಲು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ.ನೂಲು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಿ, ನೂಲು ಆಹಾರದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ನೂಲು ವಿಂಡಿಂಗ್ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

6) ಒತ್ತಡತೆಗೆಯುವಿಕೆತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

7) ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬರ್ರ್ಸ್.ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

8) ಸಿಂಕರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯವಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಧರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೋಡು ಮಾಡಬಹುದು.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

9) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತಾಳವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿವೆ.ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

10) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ಕ್ಯಾಮ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ.ಕೆಲವು ಜನರು ಬಟ್ಟೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಕಿರಿದಾಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ವಿಶಾಲವಾಗಿರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ASD (2)

ಕಾಣೆಯಾದ ಸೂಜಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

1)ನೂಲು ಫೀಡರ್ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯಿಂದ ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ.ನೂಲು ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ನೂಲು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಿಕ್ಕಿಸಬಹುದು.

2) ನೂಲು ಶುಷ್ಕತೆ ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ನೂಲು ಜಾಲವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.ನೂಲು ಬದಲಾಯಿಸಿ

3) ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಲು ರೋಲಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

4) ನೂಲು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ.ನೂಲು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ನೂಲು ಆಹಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5) ಡಯಲ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಡೇಟಾ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಇದು ವೃತ್ತದಿಂದ ಹೊರಬರದಂತೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮರುಮುದ್ರಣ ಮಾಡಿ.

6) ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಎತ್ತರದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಸೂಜಿಯು ಲೂಪ್ನಿಂದ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ.ಸೂಜಿ ಎತ್ತರವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

7) ಸಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಚಲನೆಯ ಪಥವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆಯೇ, ಅದು ಧರಿಸಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.

8) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಬೀಗವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಹುಡುಕಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸಮತಲ ಬಾರ್ಗಳ ಸಂಭವ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ

1) ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ.ಕ್ರೀಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ನೂಲು, ಶೇಖರಣಾ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ನೂಲು ಫೀಡರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2) ನೂಲು ಆಹಾರದ ವೇಗವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಸಮ ನೂಲು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ನೂಲು ಆಹಾರದ ವೇಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೂಲು ಟೆನ್ಷನ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅದೇ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

3) ನೂಲು ಕಾಂಡಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ನೂಲು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನೂಲು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4) ಡಯಲ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ನ ತ್ರಿಕೋನ ಸುತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ.ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗೆ ಮರು-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-25-2024
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!