ಸಿಂಗಲ್ ಜೆರ್ಸಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಸಿಂಗಲ್ ಜೆರ್ಸಿ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಹೆಣಿಗೆ ಯಂತ್ರ

ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಭವ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ

೧) ಬಟ್ಟೆಯ ದಾರದ ಉದ್ದ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ (ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನೂಲಿನ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ದಾರದ ಉದ್ದ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ (ಕೊಕ್ಕೆ ಬಿಚ್ಚುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ). ನೀವು ಬಲವಾದ ನೂಲನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅಥವಾ ಬಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

2) ನೂಲಿನ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ನೂಲಿನ ಎಣಿಕೆ ಪ್ರಕಾರವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾದ ನೂಲಿನ ಎಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಿತ ಹತ್ತಿ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ನೂಲಿನ ಬಲವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ನೂಲಿನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ನೂಲಿನ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ. 3) ನೂಲಿನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಕೋನವು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಕತ್ತರಿ ಅಂಚನ್ನು ಮುಟ್ಟುತ್ತದೆ. ನೂಲಿನ ಫೀಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನೂಲಿನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4) ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆಸಿಂಕರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡಯಲ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ನ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಸ್ಥಾನಗಳು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

5) ನೂಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಟೆನ್ಷನ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೂಲು ಸ್ಟ್ರೆನ್ಷನ್ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನೂಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ನೂಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ನೂಲು ಸುತ್ತುವ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

6) ಒತ್ತಡತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

7) ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬರ್ರ್ಸ್. ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

8) ಸಿಂಕರ್ ಸಾಕಷ್ಟು ನಯವಾಗಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಸವೆದು ಹೋಗಿರಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಂಕರ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

9) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಲಾಚ್ ಬಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿವೆ. ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

10) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಗಳ ಕ್ಯಾಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ. ಕೆಲವರು ಬಟ್ಟೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಕಿರಿದಾಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಅಗಲವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಎಎಸ್‌ಡಿ (2)

ಕಾಣೆಯಾದ ಸೂಜಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

1)ನೂಲು ಹುಳಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯಿಂದ ತುಂಬಾ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ. ನೂಲನ್ನು ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯಿಂದ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ನೂಲು ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಮರು ಹೊಂದಿಸಿ.

2) ನೂಲಿನ ಒಣಗುವಿಕೆ ಅಸಮವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ನೂಲಿನ ಜಾಲ ಚೆನ್ನಾಗಿಲ್ಲ. ನೂಲನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

3) ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಬಟ್ಟೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮಂಜಸ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಲು ಉರುಳುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

4) ನೂಲು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ. ನೂಲು ಆಹಾರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ನೂಲು ಆಹಾರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5) ಡಯಲ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಗುರುತು ದತ್ತಾಂಶವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ, ಇದು ವೃತ್ತದಿಂದ ಹೊರಗೆ ಬರದಿರಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಮರುಮುದ್ರಣ ಮಾಡಿ.

6) ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕ್ಯಾಮ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಎತ್ತರದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೂಜಿ ಲೂಪ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಸೂಜಿಯ ಎತ್ತರ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

7) ಸಿಂಕರ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಚಲನೆಯ ಪಥವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆಯೇ, ಅದು ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ.

8) ಹೆಣಿಗೆ ಸೂಜಿಯ ಬೀಗವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಹುಡುಕಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸಮತಲ ಬಾರ್‌ಗಳ ಸಂಭವ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ

1) ನೂಲು ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ. ಕ್ರೀಲ್, ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ನೂಲು ಆಹಾರ ಫೀಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೂಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2) ನೂಲು ಆಹಾರದ ವೇಗವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದು, ಅಸಮವಾದ ನೂಲು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನೂಲು ಆಹಾರದ ವೇಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೂಲು ಒತ್ತಡ ಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ನೂಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅದೇ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.

3) ನೂಲಿನ ಕಾಂಡಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ನೂಲಿನ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನೂಲನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

4) ಡಯಲ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ನ ತ್ರಿಕೋನ ವೃತ್ತಾಕಾರವು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಮರು-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-25-2024
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!